关于举办《西门子PLC编程应用、故障诊断、WINCC及变频调速技术—专题》研讨班的通知
各单位及相关人员:
新型西门子PLC设备上应用的TIA博途是一个全集成工程组态的概念，它作为一个统一的工程组态环境，可以对控制、可视化和驱动解决方案进行编程和组态。TIA博途中的STEP7软件可以让用户直观、高效地完成S7-1200/300/400/1500 PLC的硬件组态、通信配置、编程、调试、诊断以及项目的归档等工作。
TIA博途中的 WinCC 软件适用于所有的西门子人机界面应用，从使用精简系列面板的最简单操作解决方案到基于 PC 多用户系统上的SCADA 应用。西门子推出的 TIA PORTAL V14-V20和 WinCC V14-V20分别是目前绝大多数行业正在使用的STEP7V5.5,WINCCFLEXIBLE 2008,及WINCC V6/V7的升级软件。
为了帮助工矿企业尽快适应装备升级换代的需求，决定分期举办“西门子PLC编程应用、故障诊断、WINCC及变频调速技术-专题研修班”, 具体通知如下：
一、培训对象
企业从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；有一定基础的自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；职业院校从事自动化领域教学的教师等。
二、研修形式
小班授课，专家主讲；以系统讲解、现场演示与同步跟随练习/仿真实操相结合，学员既动手又动脑，通过大量的工程实例做分析，帮助学员高效掌握专业技能。
三、培训课程大纲（主讲内容）
老师将根据现场情况对授课内容作出适当调整，部分基础内容跳过，约30课时
适用范围：S7‑1200/300/400/1500硬件 + TIA PORTAL V14‑V20软件
|
课程模块 |
课时内容 |
课时/h |
学习方式 |
|---|---|---|---|
|
PLC基本应用 |
PLC系统的硬件结构 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
PLC系统的分类及硬件特性 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
小型机系列PLC的硬件设备接线及硬件维护 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
小型机系列PLC的PNP及NPN类型接线说明 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
小型机系列PLC的继电器输出及晶体管输出特性 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
中型PLC的硬件设备组态 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
中型PLC的模块组态及模块接线 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
大型PLC的硬件设备组态 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
大型PLC的模块组态及模块接线 |
0.1 |
演示与跟随操作 |
|
|
可编程控制器的工作原理 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
软件安装演示 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
硬件设备点位与软件点位的对应关系 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
简单编程示例讲解 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
变量表的定义及使用 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
程序书写过程中的变量声明及定义 |
0.2 |
演示与跟随操作 |
|
|
编程练习1：赋值指令及位逻辑指令练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
编程练习2：逻辑指令编程练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
编程练习讲解 |
0.2 |
— |
|
|
程序下载到实际设备中运行及调试 |
0.2 |
— |
|
|
程序下载到仿真器中运行及调试 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
位逻辑指令学习（赋值、置位、复位、上升沿、下降沿等） |
0.2 |
— |
|
|
编程示例程序讲解 |
0.2 |
— |
|
|
编程练习3：位逻辑指令应用编程练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
PLC程序应用 |
存储区域应用 |
0.5 |
— |
|
数据类型的定义与应用 |
0.5 |
— |
|
|
定时器指令学习 |
0.2 |
— |
|
|
定时器指令编程示例讲解 |
0.2 |
— |
|
|
定时器编程实操练习1 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
定时器编程实操练习2 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
实操练习讲解 |
0.2 |
— |
|
|
顺控编程方式讲解 |
0.5 |
— |
|
|
顺控编程实操练习 |
0.5 |
— |
|
|
模拟量定义及分类 |
0.2 |
— |
|
|
模拟量模块设置 |
0.2 |
— |
|
|
模拟量模块接线及传感器接线 |
0.2 |
— |
|
|
模拟量传输过程中的干扰问题处理 |
0.5 |
— |
|
|
模拟量编程示例程序讲解 |
0.5 |
— |
|
|
模拟量编程练习实操1 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
模拟量编程练习实操2 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
实操练习讲解 |
0.5 |
— |
|
|
程序块中OB、FC、FB、DB概述 |
0.5 |
— |
|
|
FC块的程序书写及调用 |
0.2 |
— |
|
|
FC块带参数程序书写及调用 |
0.2 |
— |
|
|
FC块带参数程序编程练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
实操练习讲解 |
0.2 |
— |
|
|
DB块的定义及使用 |
0.1 |
— |
|
|
DB块中复杂数据类型的定义及使用 |
0.1 |
— |
|
|
DB块中UDT数据的定义及使用 |
0.1 |
— |
|
|
DB块实操练习 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
FB块的程序书写及调用 |
0.5 |
— |
|
|
FB块带参数编程及调用 |
0.5 |
— |
|
|
FB块编程实操练习 |
0.5 |
— |
|
|
实操练习讲解 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
FB块多重实例程序讲解 |
0.2 |
— |
|
|
FB块多重实例编程实操练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
实操练习讲解 |
0.2 |
— |
|
|
工艺控制对象PID组态 |
0.5 |
— |
|
|
工艺控制对象PID编程及调试 |
0.5 |
— |
|
|
工艺控制对象轴控制部分组态 |
0.5 |
— |
|
|
工艺控制对象轴控制部分指令学习 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
通过工艺对象使用脉冲方式执行原点、相对位置、绝对位置定位 |
1.0 |
— |
|
|
OB块的分类及功能 |
0.2 |
— |
|
|
OB块的编程应用 |
0.2 |
— |
|
|
OB块编程实操练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
故障诊断及闭环控制功能应用 |
使用软件对设备进行硬件故障诊断 |
0.5 |
实操部分 |
|
PLC运行中时间故障诊断 |
0.2 |
— |
|
|
PLC运行中模块诊断功能 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
PLC运行中模块插拔诊断功能 |
0.2 |
— |
|
|
PLC运行中电源故障诊断功能 |
0.2 |
— |
|
|
PLC运行中机架及通讯故障诊断功能 |
0.2 |
— |
|
|
通过程序对诊断事件进行HMI前端显示 |
0.2 |
— |
|
|
编程规范参考 |
0.5 |
— |
|
|
变量定义规范参考 |
0.2 |
— |
|
|
程序结构规范参考 |
0.2 |
— |
|
|
程序BUG测试 |
0.5 |
跟随操作 |
|
|
程序BUG修复方式及方法 |
0.5 |
跟随操作 |
|
|
程序鲁棒性概念及应用 |
0.2 |
跟随操作 |
|
|
程序交互性概念及应用 |
0.2 |
跟随操作 |
|
|
结构化编程及程序单元分类 |
0.2 |
— |
|
|
伺服驱动应用及诊断 |
伺服电机的应用领域 |
0.2 |
— |
|
伺服电机工作原理 |
0.2 |
— |
|
|
伺服电机外围配线 |
0.5 |
— |
|
|
伺服电机速度模式控制 |
0.2 |
— |
|
|
伺服电机转矩模式控制 |
0.2 |
— |
|
|
伺服电机位置模式控制 |
0.5 |
— |
|
|
伺服电机参数设置 |
0.5 |
— |
|
|
PLC控制伺服电机精确定位编程 |
0.5 |
— |
|
|
伺服电机应用案例分析 |
0.5 |
— |
|
|
伺服驱动系统干扰处理 |
0.2 |
— |
|
|
伺服驱动器参数备份及恢复 |
0.2 |
— |
|
|
变频器应用及诊断 |
变频器概述 |
0.2 |
— |
|
变频器品牌及类型分类 |
0.2 |
— |
|
|
变频器控制电机VF应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器控制电机矢量应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器控制电机DTC应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器主回路配置及维护 |
0.2 |
— |
|
|
变频器IO板路接线 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
变频器外部端子控制方式应用 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
变频器外部端子结合PLC应用编程练习 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
编程练习讲解 |
0.5 |
— |
|
|
变频器通讯控制方式应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器通讯控制方式编程练习 |
0.5 |
实操部分 |
|
|
编程练习讲解 |
0.5 |
— |
|
|
变频器快速调试 |
0.2 |
实操部分 |
|
|
变频器应用环境 |
0.2 |
— |
|
|
变频器输出电抗器配置及应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器输入滤波器配置及应用 |
0.2 |
— |
|
|
变频器故障告警维护及处理 |
0.2 |
— |
|
|
模拟变频器故障后的实操操作 |
0.2 |
— |
|
|
通讯部分 |
工业自动化通讯网络 |
0.5 |
— |
|
串行通讯基础和原理 |
0.5 |
— |
|
|
串行通讯Modbus‑RTU通讯编程 |
0.5 |
— |
|
|
Modbus‑TCP通讯编程 |
0.2 |
— |
|
|
Profibus‑DP通讯基础 |
0.2 |
— |
|
|
Profibus‑DP通讯网络配置及故障处理 |
0.5 |
— |
|
|
Profinet‑IO通讯基础 |
0.2 |
— |
|
|
Profinet‑IO通讯网络配置及故障处理 |
0.5 |
— |
|
|
与远程IO站点ET200系列PROFIBUS‑DP/Profinet‑IO通讯 |
0.5 |
— |
|
|
与第三方设备通过GSD的PROFIBUS‑DP/Profinet‑IO通讯 |
0.5 |
— |
|
|
通过软件调试西门子变频器 |
0.5 |
— |
|
|
使用软件或面板设置变频器通讯参数 |
0.5 |
— |
|
|
变频器与PLC之间的总线通讯 |
0.5 |
— |
|
|
编程组态练习及现场问题解答 |
0.2 |
— |
|
|
与变频器通讯编程及操作练习 |
0.5 |
— |
|
|
与伺服驱动器PROFIBUS‑DP/Profinet‑IO通讯 |
1.0 |
— |
|
|
与伺服驱动器编程及操作练习 |
1.0 |
— |
|
|
通过Profinet‑IO控制伺服指令应用及操作练习 |
1.0 |
— |
|
|
通过EtherCAT控制伺服指令应用及操作练习 |
1.0 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏应用 |
WINCC/触摸屏软件安装 |
0.5 |
— |
|
WINCC/触摸屏软件界面介绍 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏新建项目方式 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏与第三方设备通讯连接组态 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏变量组态及属性设置 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏画面创建 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏画面控件使用（按钮、开关、IO域、文本、动画、外观等） |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏按钮及动作过程中C脚本使用 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏多趋势显示组态 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏报警功能组态 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏数据记录功能组态 |
0.2 |
— |
|
|
WINCC/触摸屏数据中转使用 |
0.2 |
— |
四、报考资料
报名时提供电子版资料，报到时携带实体资料，详细资料如下:
1.本人身份证复印件（1 份，正反面）；
2.本人白底2 寸照片（2 张，不含报名表）；
3.学历证明复印件（1 份）；
4.本人签字的报名表原件（1 份）。
五、培训时间与课程方式
培训时间:7月-12月
地点:详见报到通知
六、收费标准
培训费:4900元/人。开具1个点增值税专用发票。免费提供学习资料,请学员自备U盘或移动硬盘,可用容量不少于15G。食宿可统一安排，费用自理；食宿费发票。
七、收款账号
缴费方式可釆取银行汇款或者在线支付两种方式，收款账号见附件，在线支付方式另行索取。
八、联系方式
咨询电话:4008313522 固定电话:010-56299996
报名邮箱:mail@zcxl.cn 联 系 人:曹老师
报名手机:13241420256
